Завод «Динамика» специализируется на производстве широкого спектра трубопроводной арматуры, включая запорные клапаны для различных диаметров условных проходов (ДУ).
Основные технические характеристики
Запорный клапан ДУ 32 от завода «Динамика» обладает следующими техническими характеристиками:
- Диаметр условного прохода: 32 мм
- Номинальное давление: PN16 (до 1,6 МПа)
- Температура рабочей среды: от -40°C до +150°C
- Тип присоединения к трубопроводу: фланцевое или муфтовое
- Материал корпуса: углеродистая сталь (марка Ст20), нержавеющая сталь (12Х18Н10Т)
- Уплотнительные материалы: фторопласт (PTFE), нитриловая резина (NBR), EPDM
- Рабочая среда: вода, пар, масла, нефтепродукты, газы, агрессивные жидкости
- Управление: ручное (маховик) или автоматическое (электропривод, пневмопривод)
- Класс герметичности: А по ГОСТ 9544-2015
- Срок службы: не менее 15 лет при соблюдении условий эксплуатации
Конструкция клапана
Клапан состоит из нескольких основных элементов:
- Корпус. Изготавливается методом литья или штамповки из углеродистой стали, нержавеющей стали или латуни. Корпус имеет фланцы или резьбовые соединения для монтажа на трубопроводе.
- Золотник. Перемещающийся элемент, который открывает или закрывает поток рабочей среды. Золотник может иметь различные профили (шлифованный, седловой) для обеспечения надежной герметизации.
- Шток. Соединяет золотник с маховиком или приводом. Шток изготавливается из коррозионностойких материалов и защищен от воздействия внешней среды.
- Маховик. Используется для ручного управления клапаном. Маховики могут быть разных размеров и форм в зависимости от требований заказчика.
- Приводы. Электроприводы или пневмоприводы устанавливаются для автоматизации процесса открытия/закрытия клапана. Приводы имеют защиту от перегрузок и аварийных ситуаций.
- Уплотнения. Используются для обеспечения герметичности между корпусом и штоком, а также между золотником и седлом. Материалы уплотнений подбираются в зависимости от типа рабочей среды и температурных режимов.
Особенности производства
Производство клапанов запорных ДУ 32 на заводе «Динамика» включает несколько этапов:
- Проектирование и разработка чертежей. На этом этапе определяются все параметры будущего изделия, включая размеры, материалы, типы соединений и требования к герметичности.
- Изготовление корпусных деталей. Литье или штамповка корпусов из выбранных материалов. После этого проводится механическая обработка для достижения необходимых допусков и шероховатости поверхности.
- Сборка и монтаж. Сборка всех компонентов клапана, установка уплотнительных элементов, проверка качества сборки.
- Испытания. Каждый клапан проходит испытания на герметичность, прочность и устойчивость к рабочим условиям. Испытания проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.
- Окраска и упаковка. Клапаны покрываются антикоррозийными покрытиями и упаковываются для транспортировки.
Применение
Запорные клапаны ДУ 32 от завода «Динамика» широко применяются в различных отраслях промышленности:
- Нефтегазовая отрасль. Для регулирования потоков нефти, газа и продуктов переработки.
- Энергетика. В системах теплоснабжения, водоподготовки и охлаждения.
- Химическая промышленность. Для работы с агрессивными средами и химическими реагентами.
- Водоснабжение и водоотведение. В коммунальных сетях для распределения воды и сточных вод.
- Пищевая промышленность. В системах очистки и подготовки воды, а также в технологических процессах.
Запорные клапаны ДУ 32, производимые заводом «Динамика», отличаются высокой надежностью, долговечностью и соответствием всем современным стандартам качества. Благодаря широкому выбору материалов и типов присоединений, эти клапаны находят применение в самых разнообразных условиях эксплуатации, обеспечивая безопасность и эффективность работы систем трубопроводов.